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      聚合物微球的概述
      - 2019-06-18-

      聚合物微球鉆井液是自20世紀70年代初發展起來的一種新型鉆井液體系。廣義地講,凡是使用線型水溶性聚合物作為處理劑的鉆井液體系都可稱為聚合物鉆井液。但通常是將聚合物微球作為主處理劑或主要用聚合物調控性能的鉆并液體系稱為聚合物鉆井液。

      聚合物微球鉆井液概述

      1,發展概況

      聚合物鉆井液是為提高鈷井效率開發研究的。早在1950年就有研究資料指出:鈷井液的固相含量是影響鈷井速度的一個主要因素。這里的固相含量是指體積分數,起主要作用的是密度低固體的含量。依此推知,清水的錯井速度高。但當時并沒有能夠有效清除鉆井液中固相的手段。直到1958年初次應用了聚合物絮凝劑聚丙烯酰胺(簡稱PAM)后,才實現了真正的清水鉆井。PAM可同時絮凝鉆屑和蒙脫土,稱為完全絮凝劑。在鉆井液中加入極少量的PAM即可使鉆屑絮凝而全部除去。清水鉆井大大提高了鉆速,但因其攜帶鉆屑能力差,

      濾失量大,影響井壁穩定等缺點,不能廣泛使用,只能用于地層特別穩定的淺層井段。因此,人們試圖配制低固相鉆井液,但隨著鈷井的進行,鉆屑不斷混入,時間一長就變成了高固相鈷井液。當時人們對此束手無策,因而稱之為“無法控制的低固相鉆井液”。1960年,發現有兩類高聚物,即部分水解聚丙烯酰胺(簡稱PHPA或PHP)和醋酸乙烯酯-馬來酸酐共聚物(簡稱VAMA),具有選擇性絮凝作用。它們可絮凝除掉劣質土和巖屑,而不絮凝質優造漿粘土。同時,它們對鉆屑的分散具有良好的抑制能力,處理過的鉆井液體系中亞微米顆粒含量明顯低于其它類型的水基鉆井液,這對提高鉆井速度是十分有益的。這類新型的聚合物鉆井液體系稱為“不分散低固相聚合物鈷井液”。1966年,泛美石油公司在加拿大西部油田初次系統地使用了這種不分散低固相聚合物鉆井液,大幅度提高了鉆速。隨后,這種鉆井液體系在世界范圍內推廣應用,經受了不同地層、不同井深和不同密度等方面的考驗,在提高鉆井速度和降低錯井成本等方面效果顯著,證明是一種技術先進的鉆井液體系。1971年,在第人屆世界石油大會上,有專家分析認為,當時對降低鉆井成本最有影響的新進展主要有:(1)不分散低固相聚合物鈷井液的成功開發;(2)鑲嵌硬合金齒鉆頭的設計和鉆頭軸承壽命的改進;(3)鈷井優化技術的應用。不分散低固相聚合物鈷井液的成功開發被列為70年代初鉆井工藝具有影響的新進展之一,表明對鈷井技術發展的促進作用是顯著的。


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